Convention Alstom Transport “Lean Manufacturing”
Alstom Transport a déployé un programme (APSYS = Alstom Production SYstem) qui vise à mettre en place une manière commune de travailler dans tous les sites de production pour tenir et améliorer en continue les engagements Qualité, Coût, Délai, Sécurité grâce à des processus communs, efficaces et durables. Très actif dans ce domaine, l’établissement de Tarbes jouit aujourd’hui d’une très bonne notoriété au sein d’Alstom Transport. L’organisation de cette convention est une reconnaissance de la progression du site tarbais en matière d’amélioration continue et des bonnes pratiques mises en place. Plus de 80 participants d’Alstom Transport se sont réunis le 10 octobre à Tarbes pour célébrer les résultats annuels du programme basé sur les principes du Lean Manufacturing. La journée a été ponctuée par la visite de sept stands d’information consacrés aux meilleures pratiques APSYS, la plupart présentées directement par les ouvriers et agents de maîtrise de Tarbes. Par exemple, pour améliorer l’implication des ateliers dans la performance du site, l’établissement de Tarbes a mis en place les « équipes autonomes de production ». Ce groupe de 8 à 10 opérateurs gère les indicateurs Qualité – Coûts – Délais - Sécurité de sa ligne à travers l’utilisation d’une boîte à outils standardisée comprenant notamment le 5S, les rôles tournants ou bien la méthode qualité PDCA (Plan-Do-Check-Act). Autre bonne pratique, les chantiers d’amélioration dit « ergonomique» focalisés sur l’étude des gestes et des postures adoptés par les compagnons dans le but de minimiser fortement le risque d’accident. L’illustration a été faite sur un chantier réalisé en février 2008 sur une ligne de production « à risque » et depuis, cette dernière n’a pas enregistré d’accident. En conclusion, Jean-Michel Geffriaud, Vice-Président de la division « Composants » d’Alstom Transport a rappelé que pour répondre aux exigences du client, aux attentes du marché et aux objectifs de profitabilité de l’entreprise, il était indispensable de matérialiser ces améliorations en véritable réduction des coûts ».